CTP电容触摸屏的结构及制作过程
CTP的英文全拼为Capacitive Touch Panel，中文名翻译过来就是电容式触摸屏。电容式触摸屏是现在触控屏技术的主流，对比于电阻触摸，电容触摸更加灵敏，且支持多点触控，抗干扰性强，受空气、湿度、油渍等影响较小。因此电容式触摸屏被广泛应用于商业、医疗、工业等领域。下面，我们结合广东德星微自身的生产线，来介绍CTP电容式触摸屏的组成结构以及制作过程。
- CTP电容式触摸屏的结构
在介绍CTP电容式触摸屏的结构之前，我们首先来了解一下电容触摸的原理。CTP实现触摸功能的关键，是利用了人体的感应电流原理。电容触摸模组的四边会镀有狭长的电极，当手指触摸到屏幕时，手指与CTP的导电层之间产生一个耦合电容。这时四边电极会发出电流到达触摸点，通过电流的强弱、就能计算出触摸点到四边电极的距离，通过控制器的计算，就能得到触摸点的精准定位。在明白了电容触摸的原理后，就能更加形象的了解它的组成结构了。电容触摸屏的结构，说的通俗简单点，其实就是在普通玻璃上镀一层透明的薄膜导电层，再在导电层的外面加上一块保护玻璃。因此，CTP电容触摸屏的结构分为：盖板玻璃、sensor玻璃、LCM液晶模组。
盖板玻璃：是电容触摸屏最上层的玻璃盖板，起到机械保护的作用，其材质可以分为普通玻璃和钢化玻璃两种，根据客户需求选择。盖板玻璃不仅能保护触摸sensor，同时也是防止外界因素影响触摸性能，比如灰尘、油渍、水分等等。
sensor玻璃：其结构是通过蚀刻的过程，在一块普通玻璃上镀上一层导电层，这个导电层被配置成垂直交错的行与列，形成一个矩阵，从而实现触摸传感。这块导电层玻璃我们就称之为ITO导电玻璃，或者sensor玻璃。盖板玻璃和sensor玻璃之间通过OCA光学胶进行贴合邦定。当然，盖板玻璃和sensor玻璃之间还有FPC和驱动IC需要邦定。
LCM液晶模组：盖板玻璃与sensor玻璃贴合后我们称之为CTP电容触摸模组。而CTP模组和LCM液晶模组通过OCA光学胶贴合邦定之后，就是最终成品的CTP电容触摸屏了。
- CTP电容式触摸屏的制作过程
CTP电容式触摸屏的生产制作过程与LCM液晶模组一样严谨以及细致，下面我们以广东德星微电子的生产线为例，来介绍CTP电容式触摸屏的制作过程。
CTP触摸模组制作过程：我们的来料是成品的sensor玻璃，第一步就是对sensor玻璃进行等离子清洗，为后面的贴合做准备。第二步就是sensor玻璃的ACF贴附，以及驱动IC和FPC邦定。这里的邦定原理和LCM液晶模组的一样，利用ACF导电胶热压技术，将驱动IC与FPC柔性电路板牢固的贴合邦定在sensor玻璃上。触摸模组的驱动IC的作用是检测与接收触摸信号，将信号输入至设备计算机中。之后会对绑定了FPC的sensor玻璃进行通电测试和程序烧录。第三步是采用OCA光学胶，进行盖板玻璃和sensor玻璃的全贴合邦定。我们采用专业的自动化设备进行贴合，对于贴合的精准度有很好的保障。接下来是采用机器设备，对贴合完成后的CTP触摸模组进行消泡处理，检测与消除贴合过程中可能存在的气泡现象。最后一步是进行CTP的划线测试，主要是为了检测触摸定位的精准度，观察是否存在纵轴与横轴错乱的现象，以及划线断点的现象。至此，合格的CTP触摸模组就制作完成了。
LCM全贴合过程：在CTP模组与LCM模组贴合之前，我们需要对CTP模组进行人工观察与清洁，为贴合做准备。下一步，就是采用专业自动化设备，进行CTP触摸模组与LCM液晶模组之间的全贴合邦定，同样采用的是OCA光学透明胶作为介质。贴合完成之后，进行第二步的辅料贴合。主要是防尘胶与防水胶的补充，起到密封的作用，防止粉尘与水汽进入屏幕内。至此，CTP电容触摸屏成品就算制作完成了，后面的工作就是品质终检、外观清洁、保护膜贴合、以及打包入库等等。
以上是对CTP电容触摸屏的组成结构以及制作过程的详细介绍。当然CTP电容触摸的学问还有很多，比如G+G结构、G+F结构、AG玻璃盖板、电容屏湿手触摸、盐水触摸等等。客户可以根据自己的预算与需求选择合适的CTP电容式触摸屏。