四线与五线电阻式触摸屏的对比分析
四线和五线电阻式触摸屏同属于电阻触摸屏的范畴，都是通过压力感应进行控制，使屏幕各层发生接触，触摸的方式很多，手指，触摸笔都可以。下面，我们通过多个方面对四线与五线电阻式触摸屏进行简单的对比分析。
一、四线电阻式触摸屏的简介
四线电阻式触摸屏的优点是不但可以计算横向X，Y坐标，还可以测得纵向Z坐标，即手指的压力大小，这是通过测量纵向接触电阻Rtouch来得到的，测得这个电阻的数值可以用来量化接触压力，从而转化成为需要的指令。
四线电阻式触摸屏的缺点是耐用性，长时间的触按施压会使器件损坏。因为每次触按，上层的PET和ITO都会发生形变，而ITO材质较脆，在形变经常发生时容易损坏。一旦ITO层断裂，导电的均匀性也就被破坏，造成推导坐标时的比例等效性不准确。这种断裂的情况极易发生在经常发生触按的区域，比如确认键的地方。另外一个缺点是附着在PET活动基板上的ITO不会充分氧化，一旦暴露在潮湿或者受热的环境下，氧化会导致电阻上升，同样破坏导电均匀性，使坐标计算出现误差，即出现“漂移”现象。
二、五线电阻式触摸屏的由来
以上四线电阻屏的种种缺点，由此催生了五线电阻式触摸屏的概念。 五线电阻式触摸屏采用的结构是将X，Y电极附着在玻璃基板的ITO层，而上层的ITO只作为活动电极。底层ITO的X，Y电极从四个角引出UL，UR，LL，LR，还有上层的活动电极，这样一共五条线。五线电阻式触摸屏的优点是玻璃基板比较牢固不易形变，而且可以使附着在上面的ITO充分氧化。玻璃材质不会吸水，并且它与ITO的膨胀系数很接近，产生的形变不会导致ITO损坏。而上层的ITO只用来作为引出端电极，没有电流流过，因此不必要求均匀导电性，即使因为形变发生破损，也不会使电阻屏产生“漂移”。
三、四线与五线电阻式触摸屏的不同点分析
| 四线电阻式触摸屏 |
五线电阻式触摸屏 |
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| 多层聚酯结构，即PET材质结构。由于采用粘贴剂黏贴到玻璃或塑料背面的分层结构，所产生的附加层会导致光清晰读降低，并且长期使用中，容易产生Film间分层和由于Film型变造成线性下降。 |
结构简单，采用聚酯表层覆盖在ITO玻璃上的玻璃基板结构，即玻璃材质结构。该结构具有最少层数光学特征，最不容易分层和具有最好的透光率和稳定可靠性。 |
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| 必须通过两层来对x轴和y轴进行测量。对y轴柔软表层具有均匀电压梯度，底层基板就是电压探针，表层外面的连续变形会改变其电阻，从而降低该周的线性和精度。 |
利用底板基板进行x和y轴测量，柔软表层的作业是仅仅作为一个测量电压的探针，触摸屏能保持连续工作，精确、持久、稳定可靠的测量和无漂移的工作。 |
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| 耐用性不同 |
最大触摸次数为300万次左右。 |
是四线电阻屏的5倍左右。 |
| 防刮性不同 |
局部刮伤后，无法使用。 |
局部刮伤后，屏幕仍然可以正常使用。 |
| 表面硬度不同 |
3H |
特殊的防刮层，表面硬度可以到达4H |
| 生产工艺不同 |
工艺简单，成本低 |
工艺复杂，成本高 |
| 应用领域不同 |
10.4寸以下，消费类产品 |
10.4寸以上，工业类产品 |
四、总结
四线电阻式触摸屏工艺相对简单，成本低，能满足小尺寸消费类产品的需求，再成本控制与经济性角度，是个不错的方案。而五线电阻式触摸屏拥有更好的透光率、点击寿命、灵敏度、耐用性等等，能满足更大尺寸，更高需求的产品方案。但是同时由于工艺更复杂，成本也会相应的增加。需要客户通过自己的需求，选择合适的电阻式触摸屏。
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