TFT LCD液晶显示模组的组装设计
TFT LCD液晶显示模组的组装设计必须考虑如下几个因素:组装的顺序、简易的组装指示、尽量少的组装工序和组装的安全性。
液晶显示模组在设定组装顺序的时候,必须要保证组装的效率。有效提升组装效率的结构设计主要是使用螺丝固定,但是使用螺丝固定的地方不要太多。此外,还要考虑到维修时候的拆解顺序。拆解时要优先考虑显示屏从模块上分离出来的容易程度。液晶显示模组的结构设计还要保证组装作业时不要发生元件的变形和位置偏差,这就要求组装时元件之间不易相互接触。
液晶显示模组的组装简单、易行,可以保证作业者准确地把握组装的信息,减少作业上的偏差,降低组装时引起的不良发生率。结构设计时,要保证在一个方向上至少有两处用来固定元件的位置,稳定产品的状态。例如,在固定基板时,设计卡扣要用凹凸两部分对接。在结构上要避免装反的可能性,这就要尽量避免出现上下左右对称的情况,在外观设计尽量设计出差异性。液晶显示模组的结构设计还要保证作业者一看到元件就能容易辨别元件的正反面。可以用划线指定条形码和标签的贴付位置,一个元件的组装作业尽量用一种操作方式完成。如果在组装一个元件时,一边按住一边固定,操作起来就比较复杂。
通过结构设计来减少组装的工序,可以提高生产效率,降低成本。这就要求设计的元件数不要太多,尽量在同一个方向上进行作业。在固定元件的位置时,简单易行。最好统一螺丝的种类、型号和扭矩。此外,作业的检查手段要简单。组装不良形成要易于判断,尽量让发生组装不良时通过眼睛就可以直接判断出来。在嵌合操作时,通过嵌合发生的声响就可以让作业者判断是否出现了组装不良。位置固定结构设计如图所示。
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